我國異戊二烯工業(yè)下游行業(yè)狀況分析

中國產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)訊：

    內(nèi)容提要：我國乙烯工業(yè)正快速發(fā)展，2011年中國乙烯產(chǎn)量達1 5 2 7 . 5 萬噸，成為全球僅次于美國的第二大乙烯生產(chǎn)國，隨著C5資源的日益豐富，C5分離裝置建設(shè)步伐的加快，預(yù)計到2015年，我國異戊二烯的產(chǎn)量將能夠滿足國內(nèi)實際生產(chǎn)的需求。

    目前，異戊二烯主要用于生產(chǎn)聚異戊二烯橡膠（IR）、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯的嵌段共聚物(SIS)和丁基橡膠（IIR）等。這三種產(chǎn)品消耗的異戊二烯占異戊二烯總量的80%左右。此外，異戊二烯還可用于生產(chǎn)芳樟醇、氫化酸酐等精細化學(xué)產(chǎn)品。 

    1 異戊橡膠：異戊橡膠（簡稱IR）的單體全部是異戊二烯，是消耗異戊二烯量最大的下游產(chǎn)業(yè)。異戊橡膠其化學(xué)組成、立體結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能與天然橡膠(NR)接近，故又俗稱合成天然橡膠。異戊橡膠可以替代天然橡膠用到合成橡膠制品中。目前，異戊橡膠主要應(yīng)用于輪胎、輸送帶、膠管、膠帶、醫(yī)療包裝及制鞋等行業(yè)。由于異戊二烯單體成本占異戊橡膠生產(chǎn)總成本的60%以上，能否獲得廉價穩(wěn)定的單體來源成為決定異戊橡膠生產(chǎn)是否具有經(jīng)濟型的關(guān)鍵。 

    我國的異戊橡膠行業(yè)起步較晚，2010年前，我國沒有異戊橡膠生產(chǎn)裝置，異戊橡膠的消費完全依賴進口，進口國主要是俄羅斯和日本。2010年4月，我國第一套工業(yè)異戊橡膠生產(chǎn)裝置在廣東茂名魯華化工有限公司建成投產(chǎn)，生產(chǎn)能力為1.5萬噸/年，從而結(jié)束了我國無異戊橡膠工業(yè)生產(chǎn)的歷史，同年10月，青島伊科思合成橡膠新材料產(chǎn)業(yè)園一期項目年產(chǎn)3.0萬噸稀土異戊橡膠項目投產(chǎn)，加大了我國對異戊橡膠的實際消費量。

     2010-2015年中國初級異戊二烯橡膠項目可行性與發(fā)展前景預(yù)測報告

    隨著國內(nèi)乙烯供應(yīng)能力的大幅提升，天然橡膠價格的走高，作為天然橡膠最佳替代品的異戊橡膠，迎來發(fā)展黃金期。2010年，我國天然橡膠的消費量為300萬噸每年，以20%替代來計算，異戊橡膠的需求量也在60萬噸以上。預(yù)計到2015年我國天然橡膠需求量達到480萬噸左右，屆時異戊橡膠的需求量則在96萬噸左右。 

    同時，近幾年，國內(nèi)天然橡膠供不應(yīng)求，自給率已降至2 0 % 左右，價格持續(xù)攀升，異戊橡膠替代天然橡膠也已具備一定的價格優(yōu)勢。為滿足我國異戊橡膠市場需求，今后幾年，我國將計劃建設(shè)多套異戊橡膠工業(yè)生產(chǎn)裝置，主要有淄博魯華泓錦化工股份有限公司5.0萬噸/年的異戊橡膠項目，北京燕山石油化工公司3.0萬噸/年的生產(chǎn)裝置，中石油吉林石油化工公司5.0萬噸/年的生產(chǎn)裝置，青島伊科思在撫順的4.0萬噸/年生產(chǎn)裝置，盤錦和運集團的3.0萬噸/年生產(chǎn)裝置。預(yù)計到2015年，我國異戊橡膠的總生產(chǎn)能力將超過3 5 . 0 萬噸，成為世界重要的生產(chǎn)國家之一。 

    2 SIS：S I S是苯乙烯—異戊二烯— 苯乙烯嵌段共聚物，是一種新型的熱塑性彈性橡膠體，是熱塑性橡膠苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）的“姊妹”產(chǎn)品，其具有優(yōu)異的波紋密封性和高溫保持力，8 0 % - 9 0 % 的S IS橡膠用于膠黏劑，同時可用在包裝袋、婦女衛(wèi)生巾、紙尿褲、雙面膠及標(biāo)簽等的制備方面。SIS中異戊二烯含量較高，平均為8 0 % ，是目前國內(nèi)異戊二烯資源消耗的主要方向。我國SIS的研究和工業(yè)化起步較晚，主要是原因是碳五餾份分離技術(shù)不成熟，聚合級異戊二烯單體匱乏。直至1996年，中石化巴陵石化公司實現(xiàn)SIS工業(yè)化生產(chǎn)，才填補了國內(nèi)空白，巴陵石化是至目前為止中國大陸唯一可以大規(guī)模生產(chǎn)SI S的企業(yè)。2011年，該公司SIS年產(chǎn)量達3萬噸，產(chǎn)品牌號近10個，國內(nèi)市場占有率穩(wěn)定在80%以上。 

    為優(yōu)化SIS的應(yīng)用性能，國外將SIS氫化制成SEPS（或SEP），日本、美國等國家已開發(fā)了此類產(chǎn)品。目前，國內(nèi)尚無工業(yè)化的SI S氫化產(chǎn)品。 

    中國石化巴陵公司正在實施“SIS加氫中試技術(shù)開發(fā)”項目，已申請中國發(fā)明專利2件，集成開發(fā)了SI / S IS聚異戊二烯嵌段選擇性加氫合成SE P /SEPS中試技術(shù)，在中試開發(fā)的3個SEP/SEPS牌號產(chǎn)品可分別用于光纜油膏、透明彈性體，應(yīng)用結(jié)果表明，SEP/SEPS產(chǎn)品的性能與國外同類產(chǎn)品相當(dāng)，項目的整體技術(shù)具有完全的自主運作權(quán)，應(yīng)用前景良好。 

    3 丁基橡膠：丁基橡膠（簡稱IIR）為世界上第四大合成橡膠膠種，是異丁烯和少量異戊二烯聚合反應(yīng)產(chǎn)物。丁基橡膠生產(chǎn)中異戊二烯用量較少（3-5%），其消耗量只占異戊二烯總量得4%左右。丁基橡膠是具有優(yōu)良氣密性和良好耐老化性、耐熱性、電絕緣、耐臭氧的合成橡膠，在輪胎、電線和電纜包裹材料、醫(yī)療用具以及口香糖基底等方面有廣泛的應(yīng)用，其中輪胎工業(yè)的消費量占80%以上。 

    目前，國內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)丁基橡膠的廠家只有兩家：北京燕山石化7.5萬噸/年的丁基橡膠裝置和浙江信匯5萬噸/年丁基橡膠裝置[5]。近年來，隨著下游輪胎、汽車行業(yè)，尤其是子午線輪胎的蓬勃發(fā)展，使得我國丁基橡膠需求與日俱增，價格高位徘徊，2005～2010年丁基橡膠消耗年均增長率為14.69%，產(chǎn)品自給率由2003年的26.9%下降到2010年的14.92%，說明我國丁基及鹵化丁基橡膠產(chǎn)品主要依賴進口，國內(nèi)市場發(fā)展前景良好。 

    目前，國內(nèi)很多企業(yè)都在準(zhǔn)備新建、擴建丁基橡膠裝置，主要有燕山石化二期9萬噸（6萬噸溴化丁基）丁基橡膠、南京金浦集團公司與蘭州石化紅葉公司合作建設(shè)6.0萬噸/年丁基橡膠項目、遼寧盤錦振奧化工10.0萬噸/年丁基橡膠項目、中海油5萬噸丁基橡膠項目、天津陸港石油橡膠的6萬噸丁基橡膠項目、大慶石化6萬噸丁基橡膠項目等。預(yù)計到2015年，我國丁基橡膠的總生產(chǎn)能力將超過45.0萬噸/年，成為世界重要的丁基橡膠生產(chǎn)國家之一，將基本能夠滿足國內(nèi)需求。 

    4 集成橡膠：集成橡膠（S I BR）是由苯乙烯、丁二烯和異戊二烯聚合得到的一種新型材料，它兼具天然橡膠、順丁橡膠和丁苯橡膠的優(yōu)點，是溶聚丁苯橡膠的第三代產(chǎn)品，代表著當(dāng)今合成橡膠的最高水平和最新技術(shù)。集成橡膠主要用在輪胎胎面膠、包裝材料、潤滑油添加劑和黏合劑、瀝青組分等方面。目前我國還沒有集成橡膠的工業(yè)化產(chǎn)品，但是隨著我國汽車工業(yè)，特別是輪胎工業(yè)將蓬勃發(fā)展，對輪胎的高速、安全、節(jié)能、舒適性的要求隨之更加嚴(yán)格。 

    由于集成橡膠在制造高性能輪胎方面具有的獨特優(yōu)勢，其應(yīng)用前景將十分廣闊，集成橡膠將成為我國異戊二烯消費的一個新亮點。 

    5 精細化工產(chǎn)品：以異戌二烯為原料可以合成一系列用途廣泛的精細化工品，主要有甲基庚烯酮、芳樟醇、檸檬醛、熏衣草醇、甲基六氫苯酐、氯菊酸乙酯、角鯊烯、甲基四氫苯酐、二氯異戌烷以及異戌烯氯等，其廣泛用于醫(yī)藥行業(yè)、農(nóng)藥行業(yè)、涂料、油墨、染料及產(chǎn)品制造業(yè)等行業(yè)。由異戊二烯與偏氯乙烯加成法制備除蟲菊酯類殺蟲劑，國內(nèi)已經(jīng)建設(shè)該殺蟲劑裝置多套；由異戊二烯合成甲基庚烯酮進而生產(chǎn)芳樟醇的技術(shù)已有突破，上海石油化工股份有限公司已經(jīng)形成了的成套工藝技術(shù)軟件包，并且已經(jīng)建成2500 噸/年的工業(yè)生產(chǎn)裝置，可以根據(jù)市場的需求同時提供1 - 氯異戊烯、甲基庚烯酮、去氫芳樟醇、芳樟醇、二氫芳樟醇、四氫芳樟醇等系列產(chǎn)品；由異戊二烯生產(chǎn)集成電路用的光刻膠己投入批量生產(chǎn)，其它一些高端精細化工產(chǎn)品處在研發(fā)中。 

    我國乙烯工業(yè)正快速發(fā)展，2011年中國乙烯產(chǎn)量達1 5 2 7 . 5 萬噸，成為全球僅次于美國的第二大乙烯生產(chǎn)國，隨著C5資源的日益豐富，C5分離裝置建設(shè)步伐的加快，預(yù)計到2015年，我國異戊二烯的產(chǎn)量將能夠滿足國內(nèi)實際生產(chǎn)的需求。