我國整體硬質(zhì)合金刀具市場現(xiàn)狀淺析

中國產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)訊：

    內(nèi)容提要：我國整硬立銑刀的質(zhì)量與世界一線品牌刀具之間仍有一定的差距，通用整硬立銑刀的技術(shù)難度相對較小，產(chǎn)品質(zhì)量與國外的差距不是很大。事實上，中國的絕大部分硬質(zhì)合金刀具企業(yè)，包括民營刀企、國有工具廠和在大陸的臺灣刀企都以生產(chǎn)整硬立銑刀為主業(yè)。國產(chǎn)整硬立銑刀以較低的價格占領(lǐng)中國的大部分中低端市場，競爭也十分激烈。

    2012-2016年中國冷軋低合金鋼市場分析及投資方向研究報告

    在我國市場常見的刀具有高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、金屬陶瓷刀具及PCD/PCBN超硬刀具等。高速鋼刀具除復(fù)雜成型刀具（葉根銑刀，齒輪滾刀，拉刀，絲錐）以外，大多屬于量大價值低的低端刀具。

    隨著我國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)快速升級，先進切削工藝及硬質(zhì)合金刀具的不斷推廣，高速鋼刀具在國內(nèi)市場日益萎縮，目前其份額已不足60%；金屬陶瓷在鋼及鑄鐵的精密車削中保持優(yōu)勢，其市場份額約為2%；陶瓷刀具在高速銑削，尤其是航空難加工材料領(lǐng)域中得到推廣，約占市場份額的1%；超硬材料PCD/PCBN的市場份額約為2%，主要集中在有色金屬及黑色金屬的加工。

    1．整硬鉆頭的現(xiàn)狀

    鉆削加工是在冷卻和排屑條件較差情況下的成型加工，技術(shù)要求高，所以鉆頭產(chǎn)品附加值也高。高端整硬鉆頭的產(chǎn)品主要被用于汽車、航空、工程機械、高鐵、電力設(shè)備、動力設(shè)備、制冷設(shè)備和其它高端的精密機械加工領(lǐng)域。

    國內(nèi)只有少數(shù)幾家刀具公司的產(chǎn)品能進入這些高端制造領(lǐng)域，與國際一線品牌進行競爭。例如，在對刀具要求最為嚴(yán)格的汽車發(fā)動機制造領(lǐng)域里，能經(jīng)常見到的國內(nèi)品牌也大致只有蘇州阿諾、株洲鉆石和上海工具廠等幾家企業(yè)。近幾年，蘇州阿諾發(fā)展很快，除生產(chǎn)非標(biāo)鉆頭外，已在2011年開始生產(chǎn)和銷售標(biāo)準(zhǔn)整硬鉆頭。即使在其它精密制造領(lǐng)域里，也只有株洲鉆石和蘇州阿諾的整硬鉆頭與國際一線品牌在同臺競爭。據(jù)粗略統(tǒng)計，2010年中國約有9億元高端整硬鉆頭的市場需求規(guī)模，而高端整硬鉆頭的國產(chǎn)化率大致只有15%左右。

    目前，在中國市場上常見的高端整硬鉆頭主要來自歐、美、日等工業(yè)發(fā)達國家，如山特維克、肯納、鈷領(lǐng)、蒂泰克絲、瑪帕和日本的三菱、住友、歐士機等。

    這些企業(yè)大多在新加坡或大陸備有大量的標(biāo)準(zhǔn)鉆頭庫存，而且把一些非標(biāo)鉆頭的生產(chǎn)也放到中國。韓國、臺灣的鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量也不強，所以市場上也不多見。

    大部分國內(nèi)刀具企業(yè)與國際一線刀具品牌在整硬鉆頭方面的差距主要在于設(shè)計理念、制造細(xì)節(jié)、材料選擇和涂層處理等。國內(nèi)外鉆頭性能差距最大的具體產(chǎn)品有：加工鋼件的鉆頭、替代槍鉆的深孔麻花鉆、加工高溫合金、高硬度鋼等材料的鉆頭。在這些領(lǐng)域，國內(nèi)只有個別企業(yè)掌握了設(shè)計和制造技術(shù)。

    2．整硬立銑刀的現(xiàn)狀 

    整硬立銑刀可分為通用型和高端型二類。一般來說，通用整硬立銑刀的技術(shù)難度相對較小，產(chǎn)品質(zhì)量與國外的差距不是很大。事實上，中國的絕大部分硬質(zhì)合金刀具企業(yè)，包括民營刀企、國有工具廠和在大陸的臺灣刀企都以生產(chǎn)整硬立銑刀為主業(yè)。國產(chǎn)整硬立銑刀以較低的價格占領(lǐng)中國的大部分中低端市場，競爭也十分激烈。 

    但在一些難加工、高速銑削等高端制造領(lǐng)域里，我國整硬立銑刀的質(zhì)量與世界一線品牌刀具之間仍有一定的差距，例如：高硬度材料加工用銑刀、高速銑刀、鈦合金銑刀、石墨銑刀、航空合成材料銑刀、精密銑刀等。這些整硬立銑刀的附加值較高，且主要市場份額由國外廠商占據(jù)，如山特維克，肯納，黛杰，日立，F(xiàn)rasa，Prototyp，SGS，Jabro，OSG，Hanita，LMT等。據(jù)不完全統(tǒng)計，2010 年中國市場約有15 億元左右的高端整硬立銑刀需求量，國產(chǎn)化率接近30%。