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陶瓷刀具的產(chǎn)生

Tag：刀具  
中國產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)訊：

    內(nèi)容提要：隨著新型發(fā)動(dòng)機(jī)性能不斷提高,新材料不斷涌現(xiàn),硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)很難適應(yīng)。因此,尋找一種更加理想的切削刀具已成為當(dāng)務(wù)之急。陶瓷材料最大特點(diǎn)就是熔點(diǎn)高(2000℃以上), 1200℃時(shí)硬度不會(huì)下降很多,是一種非常理想的取代硬質(zhì)合金刀具實(shí)現(xiàn)高速切削的材料。 

    內(nèi)容選自產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)發(fā)布的《2012-2016年中國刀具市場(chǎng)分析及投資方向研究報(bào)告》 

    近20年來,應(yīng)用硬質(zhì)合金刀具加工鈦基、鎳基和鈷基高溫合金得到廣泛普及,硬質(zhì)合金材料在低于600℃的工作溫度下所表現(xiàn)出來的高硬度及高韌性使之成為切削高溫合金及鈦合金非常理想的刀具。但硬質(zhì)合金刀具有一個(gè)致命的弱點(diǎn),其熔點(diǎn)約為1200℃,當(dāng)切削區(qū)溫度高于800℃時(shí),刀刃的強(qiáng)度和硬度會(huì)大幅下降,磨損加劇,甚至難以完成正常切削。因此,應(yīng)用硬質(zhì)合金刀具切削高溫合金材料時(shí),為避免切削區(qū)溫度過高,線速度只能維持在40m/min左右。對(duì)加工余量較大的零件,由于緩慢的切削速度,金屬去除率很低,占機(jī)時(shí)間很長,生產(chǎn)成本大大增加,這使得現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的潛力遠(yuǎn)沒有發(fā)揮出來。隨著新型發(fā)動(dòng)機(jī)性能不斷提高,新材料不斷涌現(xiàn),硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)很難適應(yīng)。因此,尋找一種更加理想的切削刀具已成為當(dāng)務(wù)之急。陶瓷材料最大特點(diǎn)就是熔點(diǎn)高(2000℃以上), 1200℃時(shí)硬度不會(huì)下降很多,是一種非常理想的取代硬質(zhì)合金刀具實(shí)現(xiàn)高速切削的材料。在發(fā)達(dá)國家的企業(yè)(如美國GE公司、英國羅•羅公司)早在20年前就開始采用陶瓷刀具加工高溫合金材料。

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