2013年我國(guó)空調(diào)熱交換器鋁材分析

中國(guó)產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)訊：

    目前，我國(guó)空調(diào)的熱交換器主要是采用脹管式，以銅管為主干管路，外部脹接鋁箔翅片，目的是充分發(fā)揮銅鋁材料各自的特性優(yōu)勢(shì)，提高熱交換部件的效率。由于銅和鋁兩種不同金屬材料間的電偶腐蝕，在銅管和鋁翅片接觸處經(jīng)常出現(xiàn)該現(xiàn)象，使得換熱器性能降低，翅片腐蝕、脫落。同時(shí)，隨著銅價(jià)的上升，空調(diào)銅材料的替代問題一直是熱交換器行業(yè)內(nèi)的熱點(diǎn)問題，鋁作為銅的一種天然替代材料，價(jià)格相對(duì)低廉、穩(wěn)定，通過合金改進(jìn)性能，正在越來越多的方面替代銅材。 

    目前，微通道換熱器是空調(diào)熱交換器的未來發(fā)展方向。微通道換熱器是指換熱器通道當(dāng)量直徑在10～1000 微米的換熱器，主要由多個(gè)平行孔的扁管、集流管（又稱頭管）、以及翅片三部分構(gòu)成，采用鋁合金材料，通過釬焊工藝制作而成。具體結(jié)構(gòu)如下：

    內(nèi)容選自產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)發(fā)布的《2013-2018年中國(guó)熱交換器行業(yè)市場(chǎng)供需預(yù)測(cè)及投資策略咨詢報(bào)告》

    與傳統(tǒng)的銅管鋁翅片換熱器相比，微通道換熱器應(yīng)用于空調(diào)熱交換器主要有以下優(yōu)勢(shì)：（1）提高了熱傳輸效率。微通道換熱器的翅片與扁管間采用釬焊技術(shù)，消除由換熱管到翅片間的接觸熱阻，提高了導(dǎo)熱性能。 

    （2）減少產(chǎn)品重量和體積。采用微通道換熱器可選用較小葉輪直徑的風(fēng)扇，使空調(diào)機(jī)的體積縮小，鋁的密度是銅的三分之一，采用鋁質(zhì)的微通道換熱器減輕了空調(diào)重量，體積的減小和重量的減輕進(jìn)一步減少了空調(diào)運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)的成本。 

    （3）良好的抗腐蝕性。微通道換熱器中集流管、扁管及翅片采用幾種不同鋁合金及配合一定的涂層，材料的屬性相似，極大地降低了電偶腐蝕的速率。 

    （4）良好的可回收性。相對(duì)于銅管鋁翅片換熱器，微通道換熱器絕大部分為鋁材，在回收時(shí)無需進(jìn)行銅鋁分離處理，提高了材料的循環(huán)利用效率，降低了回收的成本。 

    （5）節(jié)能環(huán)保。鋁質(zhì)微通道換熱器節(jié)省了銅材的使用量；相同功率和相同能效的微通道換熱器比銅管鋁翅片換熱器的制冷劑使用量減少一半以上；同時(shí)在微通道換熱器加工過程中，可更多地采用自動(dòng)控制，不會(huì)產(chǎn)生鉛、鉻、汞，鎘等重金屬離子，對(duì)環(huán)境保護(hù)更為有利。由于微通道換熱器的巨大優(yōu)勢(shì)，國(guó)外如美國(guó)、韓國(guó)的空調(diào)熱交換器開始采用微通道換熱器。隨著未來工藝技術(shù)和鋁合金材料的不斷發(fā)展，微通道換熱器必將得到廣泛的使用。目前國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的鋁合金復(fù)合材料生產(chǎn)企業(yè)如薩帕鋁熱傳輸（上海）有限公司和本公司都在積極開拓這一新的應(yīng)用領(lǐng)域。 

    我國(guó)是空調(diào)生產(chǎn)大國(guó)，未來空調(diào)微通道換熱器市場(chǎng)的發(fā)展將給鋁合金復(fù)合材料帶來巨大的需求。2010 年，我國(guó)房間空氣調(diào)節(jié)器產(chǎn)量為10,887.47 萬臺(tái)（數(shù)據(jù)來源：國(guó)家統(tǒng)計(jì)局）。預(yù)計(jì)空調(diào)產(chǎn)量在“十二五”期間保持約8%的年均增長(zhǎng)速度，每臺(tái)空調(diào)熱交換器平均需要約4 千克鋁合金復(fù)合材料，其中復(fù)合翅片3 千克，集流管0.8 千克，其他部分0.2 千克（數(shù)據(jù)來源：公司統(tǒng)計(jì)），微通道換熱器的比例逐年提高，則預(yù)計(jì)2011 年至2015 年空調(diào)微通道換熱器潛在市場(chǎng)所需要的鋁合金復(fù)合材料情況如下：